液壓半自動機床維修時應注意維修后再發(fā)生的問題是液壓半自動機床維修后令企業(yè)頭痛的問題根源,維修了,復發(fā)性或再發(fā)性較快,快則數(shù)日液壓半自動機床反復出現(xiàn)故障,液壓半自動機床除正常的維修外,應注意科學正確的液壓半自動機床操作與保養(yǎng)是關(guān)鍵!
一,液壓半自動機床的操作: 液壓半自動機床操作按照廠家的技術(shù)動作進行操作,操作有序,有利于機械的使用壽命和操作安全性,減少企業(yè)不必要的故障開支
二,液壓半自動機床的日常保養(yǎng): 生產(chǎn)完成后注意停掉控制電源,減少各電器件的負載和帶電狀態(tài),延長電器功率消耗,不定期的加油,換油維護,提升液壓半自動機床的帶機磨損和折舊概率
三,液壓半自動機床日常的清潔保養(yǎng) 完成后要經(jīng)常清洗,擦拭機臺油圬,粉塵等,保持油質(zhì)干凈, 液壓半自動機床壓力不夠,壓力小導致的壓機故障問題,液壓半自動機床壓力不夠,導致壓機壓力達不到設定的工作壓力,導致產(chǎn)品成型無法滿足生產(chǎn)要求是液壓半自動機床壓力不足的通病,維護液壓半自動機床不足的防范措施多樣,怎樣使得壓力問題得以解決是當前壓機企業(yè)在攻克的主要技術(shù)問題,壓力不足導致壓機調(diào)壓失靈,調(diào)壓無意義都是壓力不足的因素。
液壓半自動機床的技術(shù)條件;
1.液壓半自動機床的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應符合有關(guān)現(xiàn)行標準的規(guī)定,并應按照規(guī)定程序經(jīng)過批準后,方可用于生產(chǎn)。
2.設計應布局合理,造型美觀,使用性能安全可靠,操縱靈敏輕便。
3.重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施。滑塊導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持必要的硬度差。
4.元件或裝備等均須便于吊運和安裝,必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環(huán))。
5.整體或部分包裝的油壓機及其零部件,應符合運輸和裝載的現(xiàn)行標準和有關(guān)規(guī)定。
6.分裝的零部件,應有相關(guān)的安裝識別標記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。